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配用CS8-6D或CS
17-Ⅱ型时隔离开关与接地开关联锁由机构上的连锁板实现。产品特点1）隔离开关采用双柱中开、触头转入式结构，具有自动清洁触头的能力，提高了接触可靠性；2）触指采用度、高导电率、高性的新型材料制造。依靠触指自身的力夹紧触头，避免了目前因簧锈蚀、发热退火而引起的触头夹紧力降低，接触电阻增加，触头发热家具的恶性循环；3）隔离开关转动部分按免维护的要求设计。转动座设计成密封结构，水汽、尘埃、
有害气体无法进入。使轴承、二硫化钼锂基锂基润滑脂永远工作在良好的环境中，轴承永不生锈、润滑脂无法柳市，永不干涸，使隔离开关长期运行后的操作力距不会增加。采用不锈钢轴销与无油自润滑轴承相配合结构；钢制件采用热镀锌，确保隔离开关操作灵活、轻便、可靠、永不锈蚀。完善化隔离开关特点说明1）全部采用热镀锌工艺防腐处理，热镀锌不能保证配合要求转动的部位一般均采用不锈钢材料，紧固件M8以下采用不锈钢，其
余均采用热镀锌。2）导电部分铜管软连接型，中间触头为 “握手” 式自力型触指，簧外压式无电流通过，隔离开关只有中间一个接触点，其余均用软连接固定联接。a.采用新的触头结构，将触片一端与触座固定，靠触片变形及簧产生接触压力，使触指末端的滑动接触改为固定接触，提高导电可靠性；b.触指簧改为外置式，以避免簧分流；c.现场用户无需焊接，无需被辅助材料，只提供安装支架（订货时注明是否带支架及
外型的隔离开关，露天安装时应水平安装，使带有瓷裙的支持瓷瓶确实能起到防雨作用；户内型隔离开关，在垂直安装时，静触头在上方，带有套管地可以倾斜一定角度安装。一般情况下，静触头接电源，动触头接负荷，但安装在受电柜里的隔离开关，采用电缆进线时，则电源在动触头侧，这种接法俗称“倒进火”。隔离开关两侧与母线及电缆地连接应牢固，遇有铜，铝导体接触时，应采用铜铝过渡接头，以防电化腐蚀。隔离开关的动静触头应对
准，否则合闸时就会出现旁击现象，使合闸后动静触头接触面压力不均匀，造成接触不良。隔离开关的操作机构，传动机械应调整好，使分合闸操作能正常进行，没有抗劲现象。还要满足三相同期的要求，即分合闸时三相动触头同时动作，不同期的偏差应小于3MM。此外，处于合闸位置时，动触头要有足够的切入深度，以保证接触面积符合要求，但又不允许合过头，要求动触头距静触头底座有3至5MM的空隙，否则合闸过猛时将敲碎静触头的
支持瓷瓶。处于拉开位置时，动静触头间要有足够的拉开距离，以便有效地隔离带电部分，这个距离应不小于160MM，或者动触头与静触头之间拉开角度不应小于65度。操作运行隔离开关都配有手力操动机构，一般采用CS6-1型。操作时要先拔出定位销，分合闸动作要果断，迅速，终了时注意不可用力过猛，操作完毕一定要用定位销销住，并目测其动触头位置是否符合要求。用绝缘杆操作单极隔离开关时，合闸应先合两边相，
后合中相；分闸时，顺序与此相反。
隔离开关采用双柱中开、触头转入式结构，具有自动清洁触头的
能力，提高了接触可靠性；2）触指采用度、高导电率、高性的新型材料制造。依靠触指自身的力夹紧触头，避免了目前因簧锈蚀、发热退火而引起的触头夹紧力降低，接触电阻增加，触头发热家具的恶性循环；3）隔离开关转动部分按免维护的要求设计。转动座设计成密封结构，水汽、尘埃、有害气体无法进入。使轴承、二硫化钼锂基锂基润滑脂永远工作在良好的环境中，轴承永不生锈、润滑脂无法柳市，永不干涸，使隔离开关长期运行后
的操作力距不会增加。采用不锈钢轴销与无油自润滑轴承相配合结构；钢制件采用热镀锌，确保隔离开关操作灵活、轻便、可靠、永不锈蚀。完善化隔离开关特点说明1）全部采用热镀锌工艺防腐处理，热镀锌不能保证配合要求转动的部位一般均采用不锈钢材料，紧固件M8以下采用不锈钢，其余均采用热镀锌。2）导电部分铜管软连接型，中间触头为 “握手” 式自力型触指，簧外压式无电流通过，隔离开关只有中间一个接触点，其
余均用软连接固定联接。a.采用新的触头结构，将触片一端与触座固定，靠触片变形及簧产生接触压力，使触指末端的滑动接触改为固定接触，提高导电可靠性；b.触指簧改为外置式，以避免簧分流；c.现场用户无需焊接，无需被辅助材料，只提供安装支架（订货时注明是否带支架及高度）3）转动部分配有自润滑套，无需润滑脂4）主接线端子为平板型。5）开关用支柱绝缘子强度密度大，稳定可靠，配方采用度瓷
料制造，减少了产品强度的分散性，增加了产品的抗拉强度，结构设计时已对产品已有较大的强度预留度，使产品在运行中保证稳定可靠。结构简介1）35kV成套隔离开关由GW4-40.5（D）（W）型隔离开关本体、CSⅡ、CS17或CS8-6D型人力操动机构、传动附件等组成，也可配用CJ6型等电动机构。110kV成套隔离开关由GW4-126（D）（W）型隔离开关本体、CS14G人力操动机构、传动附件
等组成，也可配用CJ6型等电动机构。2） 该隔离开关属双柱水平开启式隔离开关。制成单极型式，当三极同步使用时，极间用连接杆连接起来。各单级都由基座、支柱绝缘子、出线座及触头等部分组成，两支柱绝缘瓷瓶相互平行地安装在基座两端地轴承上，且与基座垂直。主导电部分分别安装在两支柱绝缘瓷瓶上方，随支柱绝缘瓷瓶作约90°转动。3）隔离开关的每个轴承座内装有轴装配，两轴装配间通过连扳、调节螺杆等连接传动
。4）出线座中的紫铜编织带软连接分别紧固在导电杆和接线板上，接线板供用户连接路之用。5）中间触头部分的触指称为装配，采用外压式或自力型触指，其形式为转入式，以减少分、合闸时触头与触指间的磨损，提高使用寿命。6）隔离开关附有接地开关时，主导电回路与接地开关的联锁用基座上的扇形板与弧形板保证，在 主导电回路合闸时，接地开关不可合闸，接地开关合闸时，主导电回路不可合闸。
在无人值班的配电所中，每周至少一次。日常巡视的内容，主要是观察有关的电流表，其运行电流应在正常范围内；其次根据隔离开关的结构，检查其导电部分
接触良好，无过热变色，绝缘部分应完好，以及无闪络放电痕迹；再就是传动部分应无异常（无扭曲变形，销轴脱落等）。检修编辑隔离开关连接板的连接点过热变色，说明接触不良，接触电阻大，检修时应打开连接点，将接触面锉平再用砂纸打光（但开关连接板上镀的锌不要去除），然后将螺钉拧紧，并要用簧垫片防松。动触头存在旁击现象，可旋转固定触头的螺钉，或稍移动支持绝缘子的位置，以旁击；三相不同期时，则可通过调整拉
杆绝缘子两端的螺钉，借以改变其有效长度来克服。触头间的接触压力可通过调整夹紧簧来实现，而夹紧的程度可用塞尺来检查。触头间一般可涂凡士林以减少摩擦阻力，延长使用寿命，还可防止触头氧化。隔离开关处于断开位置时，触头间拉开的角度或拉开距离不符合规定时，应通过拉杆绝缘子来调整。故障分析编辑在系统运行中隔离开关发生的缺陷和故障比较多，涉及到多方面的质量问题。对运行威胁大的是瓷瓶断裂
故障，其次是触头过热、运动卡滞、机构卡涩和分合闸不到位、瓷瓶闪络等。a.瓷瓶断裂故障。2005年，徐州电网发生了2次瓷瓶断裂故障，一次是在运行操作中，一次是在施工接线过程中，断裂处均在瓷瓶和法兰的胶合处。瓷瓶断裂既与产品质量有关，也与隔离开关的整体质量及操作方法有关。瓷瓶在烧制过程中控制不当可能造成瓷件夹生、致密性不均以及水泥胶装不良的问题，加之质检手段不严，造成个别质量低劣的瓷瓶被组装成产品
后，投放到运行中对构成极大威胁。操作人员在分合隔离开关时操作方法不当、用力过猛也容易造成瓷瓶损坏。此外，2005年和2004年还发生了8节500kVSOPLT型刀闸支持瓷瓶开裂缺陷。b.导电回路过热。运行中常常发生导电回路异常发热现象，多数是由于静触指压紧簧疲劳、特性变坏，静触指单边接触以及长期运行接触电阻增加而造成的。运行中由于静触指压紧簧长期受压缩，如果工作电流较大，温升超过允许值，就
会使其性变差，恶性循环，终造成烧损，这是造成触头发热的主要原因。此外，触头镀银层工艺差、易磨损露铜，接触面脏污，触头插入不够、螺栓锈蚀造成线夹接触面压力降低等也是造成发热的原因。c
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接地开关合闸时，主导电回路不可合闸。配用CS8-6D或CS 17-Ⅱ型时隔离开关与接地开关联锁由机构上的连锁板实现。产品特点1）隔离开关采用双柱中开、触头转入式结构，具有自动清洁触头的能力，提高了接触可靠性；2）触指采用度、高导电率、高性的新型材料制造。依靠触指自身的力夹紧触头，避免了目前因簧锈蚀、发热退火而引起的触头夹紧力降低，接触电阻增加，触头发热家具的恶性循环；3）隔离开关转动部分按免维护的要求设计。转动座设计成密封结构，水汽、尘埃、有害气体无法进入。使轴承、二硫化钼锂基锂基润滑脂永远工作在良好的环境中，轴承永不生锈、润滑脂无法柳市，永不干涸，使隔离开关长期运行后的操作力距不会增加。采用不锈钢轴销与无油自润滑轴承相配合结构；钢制件采用热镀锌，确保隔离开关操作灵活、轻便、可靠、永不锈蚀。完善化隔离开关特点说明1）全部采用热镀锌工艺防腐处理，热镀锌不能保证配合要求转动的部位一般均采用不锈钢材料，紧固件M8以下采用不锈钢，其余均采用热镀锌。2）导电部分铜管软连接型，中间触头为 “握手” 式自力型触指，簧外压式无电流通过，隔离开关只有中间一个接触点，其余均用软连接固定联接。a.采用新的触头结构，将触片一端与触座固定，靠触片变形及簧产生接触压力，使触指末端的滑动接触改为固定接触，提高导电可靠性；b.触指簧改为外置式，以避免簧分流；c.现场用户无需焊接，无需被辅助材料，只提供安装支架（订货时注明是否带支架及外型的隔离开关，露天安装时应水平安装，使带有瓷裙的支持瓷瓶确实能起到防雨作用；户内型隔离开关，在垂直安装时，静触头在上方，带有套管地可以倾斜一定角度安装。
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